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    红树莓山楂复合果汁饮料的加工技术

    放大字体  缩小字体 发布日期:2010-02-22  浏览次数:415
    核心提示:(一)主要原辅料 红树莓原汁15%,山楂原汁10%,白砂糖12%,柠檬酸、苹果酸各适量。 (二)主要设备 裹包式榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、杀菌机。 (三)工艺流程 1.红树莓汁制取 采果除杂浸提酶解榨汁过滤离心果汁贮藏 2.山楂汁

        (一)主要原辅料

        红树莓原汁15%,山楂原汁10%,白砂糖12%,柠檬酸、苹果酸各适量。

        (二)主要设备

        裹包式榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、杀菌机。

        (三)工艺流程

        1.红树莓汁制取

        采果→除杂→浸提→酶解→榨汁→过滤→离心→果汁→贮藏

        2.山楂汁制取

        山楂果→清洗→去柄萼→破碎→软化→榨汁→过滤→离心分离→果汁→贮藏

        3.复合汁饮料制作

        原果汁→混合调配→均质→脱气→灭菌→灌瓶封盖→倒置→冷却→贴标→成品

        (四)操作要点说明

        1.红树莓汁制取

        ①选果:选择成熟度较高的红树莓果,去除花托、病虫果及叶子等杂物。

        ②浸提:加糖10%,搅拌溶解,加热至65~70℃,保持20分钟。

        ③酶解:加入纤维素分解酶,用量0.05%,温度45℃,在酶促反应罐内反应2~3小时。

        ④榨汁:采用裹包式榨汁机榨汁,第一次榨汁后的残渣加适量水再榨1次。两次汁合并入贮罐备用。

        ⑤过滤:鲜果汁粗滤,滤布孔径100~120目。

        ⑥离心分离:用离心机进一步分离出果肉浆渣,果汁人贮罐备用。

        2,山楂汁制取

        ①选果:选择成熟度一致、色泽红色的新鲜山楂果,去除杂质、病虫霉烂果。

        ②清洗:用流动水清洗,必要时加清洗剂,最后根据水选原理获得成熟且质量一致的果实。

        ·③果实处理:果实去除柄萼,冲净杂物后破碎为两瓣即可,以提高出汁率。

        ④软化:按山楂果重加1倍的水,加热至85~95C保持2~3小时。

        ⑤榨汁:用裹包式榨汁机进行榨汁。果渣加山楂原重的水加热至80℃以上,浸提30分钟,再榨汁1次,得二次汁;如此制得三次汁,将汁合并。

        ⑥过滤:采用纱网过滤机,滤布孔径120目。

        ⑦离心分离:用离心分离机分离出果肉浆和果肉汁,入贮罐备用。

        3.复合汁饮料制作

        ①均质:温度40℃以上,压力15~20兆帕。

        ②脱气:真空脱气法,温度45℃,真空度0.088兆帕。

        ③灭菌:用板式换热器,介质为蒸汽或热水,迅速加热至90~95℃,保持1分钟。

        ④灌装:灭菌后的果汁通过板式换热器冷却至80℃以上,装入已消毒预热的瓶中,封盖后倒置10分钟。

        (五)产品质量指标

        1.感官指标

        本品外观为红色或淡黄色,均匀一致的乳状液,无悬浮及分层现象,允许有少量果肉沉淀,具有红树莓果实特有的糊香气息,略有山楂酸及香气,口感醇厚、酸甜适口,无异味。

        2.理化指标

        可溶性固形物≥15%;总酸(以柠檬酸计)0.26%;原果汁含量≥25%.

     
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