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    降级使用、让步放行、特采有哪些可选方案,质量人必看

    放大字体  缩小字体 发布日期:2022-03-30  来源:食品质量管理公众号  作者:网络  浏览次数:72
    核心提示:降级使用、让步放行、特采有哪些可选方案,质量人必看
      特采简单来说,就是对稍有瑕疵但功能影响不大的产品放宽出厂标准。比如,一个下线手机,功能完善,但边框或屏幕有一个小斑点,或轻微划痕等,严格讲不能合格出厂。但又无法返工恢复,所以降低标准特采它为合格。这样就避免了浪费。但特采标准太低就会出问题。
     
      具体如下:
     
      特采处理量,在品质判定上仍旧为不良品,并没有改判为良品,换言之,特采是一种明知的、短暂的、有限的牺牲品质、换取成本的行为,仍存在潜在的不良。所以特采的意思是有限的牺牲品质、换取成本。
     
      特采定义:
     
      材料不符合品质规格时,已进行了选别,追加工等最大努力后,仍不能完全满足品质规格,为了使生产不陷于停顿或遭受更大的经济损失,在影响品质不大的范围内,限定条件(数量、期限)而进行的生产,特采不单是材料,有时也指其他生产要素引发的品质不良而进行的特采。
     
      如果经过多方努力,实际品质已达到一定极限,但仍旧无法满足品质规格的要求,特采卖到市场后,并没有妨碍客户正常使用(包括潜在的),那么有必要研讨规格是否太严。
     
      一、不合格类型
     
      1. 进料之不合格品
     
      A. 品管在进料检验中有判定不合格时,须确认不合格物料之质量状况,以作为相关单位改善及处理作业的参考。
     
      B. 生产急需,釆购单位附进货验收单及不合格品,依“特釆”或“挑选”规定办理。
     
      C. 品管经判定的不合格品,须贴示红色拒收单,注明拒收的理由,并要求仓管人员将之隔离。
     
      2. 库存的不合格品
     
      A. 仓管单位发现库存物料超过使用期限运输所造成外观,功能缺失时,提出库存品重验申请,要求品管重新检验。
     
      B. 检验不合格时,取消合格标示改贴红色拒收单。
     
      C. 品管以书面通知仓管单位办理区隔,防止不合格品被使用。
     
      D. 生产急需,仓管单位可提出库存重验申请单及不合格样品,依特釆规定办理。
     
      3. 制程之不合格品
     
      A. 生产单位在制程中发现制程或原物料质量变异时,应立即停止使用,通知品保单位进行不合格的异常确认。
     
      B. 不合格品确认确实时,应及时予以停机,停线或停止出货,并要求制造及相关单位针对制程异常连络单所提的缺失进行确认,处理改善。
     
      C. 不合格原因未消失,不予放行,生产。
     
      D. 在未获得品管放行,生产通知前,制造单位主管,人员应确保此物料,制程处于不合格品状态。
     
      E. 不合格品及物料,品管须立即贴红色拒收单,注明原因,并通知制造单位将不合格品(物料)移至不合格品区隔离。
     
      F. 不合格品责任单位依据不良情况实施全检,返工,特釆或申请报废等方式处理。
     
      4. 客户,釆购者供应不合格
     
      A. 仓管单位发现库存物料超过使用期限运输所造成外观,功能缺失时,提出库存品重验申请,要求品管重新检验。
     
      B. 检验不合格时,取消合格标示改贴红色拒收单。
     
      C. 品管以书面通知仓管单位办理区隔,防止不合格品被使用。
     
      D. 生产急需,仓管单位可提出库存重验申请单及不合格样品,依特釆规定办理。
     
      二、不合格品之处理方式
     
      1.报废(退货)
     
      A.时机 :a.在质量特性上有影响其主要功能(严重缺失)无法恢复者;b.不适于重加工或特釆时;c.选别后之不良品。
     
      B.处理 :
     
      a. 仓库人员填写《库存品报废单》进行报废品的申请,并且隔离、标示,再移至报废区;
     
      b.已标示作废之不合格品严禁所有人员擅自取用;
     
      c.进料不合格品退回供货商。
     
      2.返工
     
      A.时机:
     
      a.重新加工后不合格品符合规格尺寸,质量特性及客户要求时。
     
      B.处理:
     
      a.返工作业必须加以记录,且返工后之不良品必须区隔,标示才可流入下一制程,入库、包装;
     
      b.返工后之不合格品则由返工单位办理报废。
     
      c.供货商重新加工后,必须交由品保单位重新检验。
     
      3.挑选
     
      A.时机:不合格品缺失可以清晰选别时,经特釆同意后依特釆申请单内容及条件挑选。
     
      B.种类:在线挑选,线外挑选两种,其方式由制造事业处最高(或其指定)主管裁定。
     
      C.处理:
     
      a.不合格品送至指定地点,并加以适当标示;
     
      b.品管单位必须依不良现况准备限度样品,让所有挑选人员明确了解选别项目;
     
      c.挑选后之良品须经品管单位重新检验,合格后才可流入下一制程或入库;
     
      d.挑选后之不良品须贴示红色拒收单,可依返工或报废之条件处理;
     
      e.挑选后之批号必须进行标示并留存质量记录,且将质量记录连同特釆申请单,进料质量异常回馈单合并保存。
     
      4.特釆
     
      A.时机:不合格品不符合规格要求,但不影响使用功能或客户允许之外观缺陷时。
     
      B.处理:
     
      a.进料不合格品未检验之进料品必须急货生产时,由釆购单位向品保提出特釆申请;
     
      b.制程不合格,由装配单位向品保单位提出特釆申请;
     
      c.库存。客户运输不合格品,由仓管单位向品保单位提出特釆申请;
     
      d.特釆申请单会签相关单位意见后,由品保单位最高(或其代理)主管签核,呈事业处最高(或其代理)主管核定;
     
      e.特采作业若涉及客户或合约时,应由品保协调销售业务或巿场人员取得客户同意;
     
      f.品保单位建文件登录,在质量经历表内详细记载不合格情形;
     
      g.品保单位加贴特釆标签或盖红色特釆章。
    编辑:foodqm

     
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